Resumo
A geração de energia no mundo sofreu um aumento significativo devido às diversas necessidades populacionais, a globalização e a expansão industrial. As atividades industriais de manufatura são responsáveis por uma fatia expressiva do consumo de energia elétrica, onde destacam-se os processos de fabricação por usinagem. Pesquisas recentes relacionam o uso racional de energia (eficiência energética) com análise dos parâmetros de corte em diversos processos de usinagem através de modelos teóricos e práticos, no entanto os aspectos que relacionam esses parâmetros na usinagem de diferentes materiais considerando aspectos experimentais não são observados. Diante do exposto, o presente trabalho tem como objetivo avaliar a influência dos parâmetros de corte na usinagem de diferentes aços por torneamento CNC e sua relação no consumo de energia elétrica. Para isso, foi realizada a caracterização dos materiais a serem usinados por meio de metalografia e medição de dureza, em seguida foi determinado a variação dos parâmetros velocidade de corte e avanço no processo de torneamento CNC, através dos ciclos longitudinal de desbaste (G71) e de acabamento (G70), posteriormente foi feita a avaliação do consumo de energia elétrica através da correlação dos parâmetros de corte com a velocidade de avanço, tempo de usinagem, espessura de corte, força, potência e energia de corte e por fim, foi realizada a avaliação da usinabilidade dos materiais considerando a qualidade da superfície obtida segundo os parâmetros e classes de rugosidade do torneamento. Os resultados mostraram redução na força, potência e energia de corte em diferentes faixas de avanço e redução da energia elétrica consumida de 13,67% para aço 1020, 6,72% para o aço 1045, 9,17% para o aço 4140 e 10,34% para o aço 4340, com classes de rugosidade N7 e N8 para os aços ao carbono, e N5, N6 e N7 para os aços-liga